Il processo di costruzione di un impianto di miscelazione di malte cementizie comprende principalmente fasi chiave come la preparazione delle materie prime, il dosaggio, la miscelazione e lo scarico. L'obiettivo principale è garantire proporzioni di miscelazione accurate e una miscelazione uniforme.
Preparazione della materia prima
Il cemento dovrà essere cemento Portland ordinario di grado 32,5 o superiore, fresco e privo di grumi; la sabbia deve essere setacciata per controllare il contenuto di fango; l'acqua deve essere pulita e priva di impurità. Gli additivi (come gli agenti riducenti l'acqua e gli acceleratori) devono essere preparati secondo il dosaggio previsto e disporre di certificati qualificati.
Misurazione e alimentazione
Tutte le materie prime devono essere accuratamente misurate in peso. Deviazioni consentite: cemento, acqua e additivi ±1%, sabbia ±2%.
La sequenza di alimentazione consigliata è: aggregato → cemento → sabbia → acqua. Se si aggiungono additivi, gli additivi liquidi devono essere aggiunti insieme all'acqua e gli additivi in polvere devono essere aggiunti insieme al cemento.
Processo di miscelazione
Prima di mescolare, aggiungere acqua e far funzionare il mixer a vuoto per sciacquarlo, quindi eliminare l'acqua in eccesso.
Il tempo di miscelazione, a partire dall'aggiunta di tutti i materiali, non dovrà essere generalmente inferiore a 90 secondi; quando si aggiungono additivi è opportuno prolungarlo di almeno 30 secondi.
Utilizzare in via prioritaria apparecchiature di miscelazione con dosaggio automatico; sul-sito dovrà essere esposto un cartello relativo alla proporzione del mix e una persona designata dovrà supervisionare l'aggiunta del materiale.
Controllo di qualità
È necessario verificare la lavorabilità e la lavorabilità del calcestruzzo in uscita dalla betoniera; se non soddisfano i requisiti è necessario apportare modifiche.
Il crollo dovrebbe essere controllato almeno due volte per turno per garantire che soddisfi i requisiti di costruzione.
Nelle aree in cui-è vietata la miscelazione della malta in loco (come Guangzhou e Zhuhai), è necessario utilizzare malta premiscelata.
Pulizia e Manutenzione
Dopo ogni periodo di costruzione, pulire tempestivamente eventuali residui di malta all'interno dell'impastatrice per evitare che si formino grumi e ne pregiudichino l'utilizzo futuro.