Il processo tecnologico di una linea di produzione di polvere di gesso comprende principalmente cinque fasi principali: frantumazione, macinazione, calcinazione, raffreddamento e confezionamento, ottenendo la conversione automatizzata dal minerale grezzo alla polvere finita. Il processo varia leggermente a seconda del tipo di materia prima (gesso naturale o gesso desolforato), ma la struttura complessiva è chiara e altamente continua.
1. Preparazione e frantumazione della materia prima Il minerale di gesso di grandi dimensioni (o gesso desolforato di una centrale elettrica) viene prima sottoposto a una lavorazione preliminare:
Frantumazione primaria: un frantoio a mascelle viene utilizzato per frantumare il materiale in particelle inferiori a 30 mm o inferiori o uguali a 10 mm;
Trasporto e alimentazione: il materiale viene immesso nel silo delle materie prime tramite un elevatore a tazze o un nastro trasportatore per fornire materiale per i processi successivi.
Questa fase garantisce una granulometria uniforme per evitare l'intasamento delle apparecchiature successive.
2. Macinazione ed essiccazione: il gesso frantumato entra in un mulino di macinazione per la macinazione fine, rimuovendo contemporaneamente parte dell'umidità.
Attrezzatura comune: mulino di macinazione verticale, mulino Raymond, mulino europeo MTW, ecc.
Intervallo di finezza: generalmente macinato a 80–3000 mesh per soddisfare vari requisiti applicativi.
Essiccazione simultanea: viene utilizzato un sistema ad aria calda per controllare il contenuto di umidità dell'alimentazione a un valore inferiore o uguale al 15%, migliorando la fluidità e l'efficienza della calcinazione.
La polvere grossolana non qualificata viene classificata da un classificatore ad aria e restituita al mulino per la rimacinazione, formando un ciclo-a circuito chiuso.
3. Calcinazione e disidratazione (processo principale) Ciò comporta il riscaldamento e la disidratazione del gesso diidrato (CaSO₄·2H₂O) per convertirlo in gesso emiidrato (CaSO₄·0,5H₂O), ovvero la costruzione del gesso.
Attrezzatura tradizionale:
Forno a letto fluido: il tipo più utilizzato, fluidifica il materiale, fornisce un riscaldamento uniforme e mantiene un controllo della temperatura di 120–200 gradi. In specifiche linee di produzione vengono utilizzati anche forni rotativi e padelle verticali.
Processo speciale per gesso desolforato: richiede un sistema di pre-essiccazione (come un essiccatore a pale a doppio albero) per ridurre l'umidità superficiale prima di entrare nella fase di calcinazione.
Il processo di calcinazione determina le prestazioni del prodotto, richiedendo un controllo preciso della temperatura e del tempo di permanenza.